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注塑件加工过程中出现弯曲现象应如何处理？

注塑件如果出现弯曲现象，其造成的原因，一般来讲主要有以下这些，为：

(1)注塑件内部有过多的应力，不能及时进行消除。

(2)模具填充速度太慢，或者是模腔内塑料不足。

(3)塑料温度过低，或者是温度不一致。

(4)注塑件在**出过程中太热了，或者是其结构不合理。

(5)冷却不足，红色注塑件定价，或者是动、定模的温度不一致。

针对以上这些原因，我们可以采取的措施有：

(1)适当降低注塑压力，使之合适。

(2)注塑件慢慢冷却，从而增加周期时间，或者是减少螺杆向前时间。

(3)增加注塑速度，红色注塑件，或者是塑料的温度。

(4)使用质量好的冷却设备，红色注塑件定制，使得能够充分冷却。

(5)适当改善条件，使得动、定模的模温一致。

注塑件上存在凹痕的部位，其模塑收缩率通常都会**其周边部位的收缩，据了解模内残余应力会降低模塑件的冲击强度和耐温性能，因此调整工艺条件可以避免凹痕的产生。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就起不到作用了。

由于半结晶塑料材料的模塑件收缩率高，因为它的凹痕问题会更严重，所以采用非结晶性材料，将会减小凹痕。除此之外，填充和维持增强的材料，出现凹痕的可能性也比较小。